Принципи пројектовања одмагљивача од нерђајућег челика

Принцип дизајна одмагљивача од нерђајућег челика углавном користи инерцијални судар, директно пресретање и коалесценцију капљица током протока ваздуха да би се одвојиле капљице магле заробљене у гасу, чиме се смањује садржај течности у гасу и минимизира улазак капљица у наредне цевоводе или опрему за третман. У хемијским, фармацеутским, еколошким и индустријским системима за третман отпадних гасова, након што се гас подвргне апсорпцији распршивањем, прању или хлађењу, често носи одређени број финих капљица. Ако се не одвоји на време, то може довести до акумулације течности у цевоводима, корозије опреме или нестабилности у наредним процесима. Одмагљивачи од нерђајућег челика се обично постављају близу излаза гаса апсорпционих торњева, кула за распршивање или друге опреме за контакт гас-течност. У зависности од услова третмана, могу се користити структуре од жичане мреже или преграде. Одмагљивачи жичане мреже користе фину жичану мрежу од нерђајућег челика за хватање капљица у протоку ваздуха. Капљице се постепено скупљају и спајају на површини жичане мреже, формирајући веће капљице које падају под гравитацијом. С друге стране, уређаји за одмагљивање одбојне плоче користе закривљене плоче под углом да мењају смер протока ваздуха више пута. Због инерције, капљице не могу у потпуности да прате правац струјања ваздуха, ударајући тако на плоче и приањајући за површину. Након спајања, они се испуштају дуж плоча. Две структуре функционишу различито, захтевајући пажљив избор на основу фактора као што су величина капљица, брзина протока гаса, радна температура и дозвољени пад притиска како би се постигла разумна равнотежа између ефикасности одмагљивања и радне отпорности.

 

За одмагљивање од нерђајућег челика, кључна разматрања укључују брзину гаса, структуру елемента одмагљивача, димензије опреме и капацитет дренаже. Ако је брзина гаса прениска, неке капљице можда неће успети да ефикасно утичу на елемент за одмагљивање; ако је брзина превисока, ухваћене капљице се могу поново унети у проток ваздуха, узрокујући секундарно увлачење. Због тога, дизајнери треба да одреде разумну радну брзину на основу запремине ваздуха за обраду и ефективне површине протока, и да изаберу густину жичане мреже, дебљину жичане мреже или размак између преграда у вези са циљном величином капљица. За одмагљивање жичане мреже, структура пора жичане мреже, дебљина и метод подршке се такође морају узети у обзир да би се избегао повећан губитак притиска или озбиљно накупљање течности услед превелике густине. За одводњаче са преградама, облик преграде, угао окретања и канал за одводњавање треба да буду рационално дизајнирани како би се обезбедило да проток ваздуха може ефикасно да промени смер уз одржавање глатког пражњења течности. Што се тиче материјала, нерђајући челик 304 и 316Л су уобичајени избори, али специфичну класу треба одредити на основу састава гаса, хемије капљица, садржаја хлоридних јона и радне температуре; не може се изабрати само на основу отпорности нерђајућег челика на корозију. За велике одмагљивање, такође је потребно довољно потпорних греда, причвршћивача и простора за одржавање да би се спречила деформација конструкције током дуготрајног рада и олакшало накнадно растављање и чишћење.

 

Дизајн одмагљивача од нерђајућег челика такође треба да узме у обзир радну стабилност опреме, погодност одржавања и укупну компатибилност система. Пошто се одмагљивачи обично налазе унутар опреме за контакт гас-течност, на њих могу утицати чврсте честице, кристали соли, вискозне супстанце или корозивне капљице након дуготрајног рада, што узрокује локализоване блокаде, лошу дренажу или смањену ефикасност одмагљивача. Због тога, током фазе пројектовања, треба одредити потребу за уређајима за испирање, структурама за сакупљање течности и прибором за одржавање на основу карактеристика медијума, а треба обезбедити чврсту везу између одмагљивача и зида торња како би се смањило смањење ефекта раздвајања изазваног струјањем гаса око одмагљивача. За гасове који садрже велике количине прашине или супстанци које се лако стварају, потребно је инсталирати објекте за предтретман пре одмагљивача ако је потребно да се смањи оптерећење одржавања узроковано таложењем загађивача. Након пуштања опреме у употребу, потребно је редовно проверавати да ли је жичана мрежа лабава, да ли су плоче деформисане, да ли су носеће компоненте кородиране и да ли је одводни канал несметан. Чишћење или одржавање треба организовати у складу са разликом радног притиска и стварном ефекту одмагљивања. Генерално, дизајн одмагљивача од нерђајућег челика није само додавање жичане мреже или преграда, већ захтева свеобухватан дизајн који комбинује карактеристике протока ваздуха, механизам за одвајање капљица, отпорност материјала на корозију и услове одржавања на лицу места. Само када је структура разумна, дистрибуција протока ваздуха је уједначена, а дренажа глатка, може се постићи стабилан ефекат одмагљивања, чиме се побољшава радна ефикасност целог система за третман отпадних гасова.